中山消泡剂也称为消泡剂，是一种在食品加工过程中降低表面张力、抑制泡沫生成或消除泡沫生成的食品添加剂。国内许可的消泡剂有乳化硅油、高级醇脂肪酸酯化合物、聚氧乙烯聚氧丙烯 醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
中山消泡剂一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气液非均相体系。堆积密度接近气体但不接近液体的气-液分散体。气液分散可分为多液少气的气泡分散和多气少液的泡沫分散。
泡沫可以定义为液体介质中的稳定气体。泡沫是气体在液体中的分散系统。气体变成许多气泡，被连续的液体分开。气体是分散相，液体是分散介质。
活剂或聚氨酯发泡化学物质被吸引住并被拉过，促使泡沫液膜的表层黏度减少，部分变软并裂开。
中山当应用水溶性切削油时，如果不融合应用有机硅材料消泡剂，则会不断造成泡沫塑料，比较严重危害加工性。可是销售市场上面有过多的消泡剂，大家如何选择适合的消泡剂呢?编写告诉你，在挑选消泡剂以前，您务必掌握是啥造成 水溶性切削油出泡，随后开展一些较为后，价钱是有效的。
因为中山水溶性切削油出泡的缘故，编写者小结了以下几个方面：
1、切削油液位仪过低；
2、切削油的水流量太快，汽泡没有时间外溢，而且累积的越大，泡沫塑料的总数就越大；
3、中山不锈钢水槽设计方案中的斜角过多，或是切削油的喷头视角太直。
②注意中山消泡剂的位置和用量。使用消泡剂时，尽量远离泡沫添加，使消泡剂能很好的分散，分散速度因产品不同而异。一般用量为0.045kg/t浆，而泡沫严重的体系用量为3.2~3.6kg/t浆，这也与产品不同有关。
③一般情况下，中山使用两种以上的消泡剂比以较高的比例添加单一的消泡剂更经济有效，两种消泡剂在较远的地方单独添加。例如，在打浆机前加入一种消泡剂，在流浆箱前加入另一种消泡剂，比加入相同量的单一消泡剂更有效。
④中山有些消泡剂有一些缺点，使用时要注意。比如酰胺类消泡剂，可能会造成沉淀，堵塞筛板接缝，分散性不好会在纸上出现鱼眼斑。一些消泡剂也可以是干扰施胶剂和增强剂的活性剂。所以使用时要特别注意。
中山消泡剂有很多种，主要分为五类:有机硅氧烷、聚醚、硅聚醚接枝、亚胺和酰胺。它们具有消泡速度快、消泡时间长、介质范围广甚至介质环境恶劣的特点，如高温、强碱、强酸等。它们广泛用于去除乳胶、纺织上浆、食品发酵、生物医学、涂料、石油化工和造纸工业清洗中产生的有害泡沫。
中山消泡剂的正确使用:消泡剂要有针对性，要了解环境、温度、PH值、发泡介质。先小试，再中试，确定产品的 用途和 用量。分层后搅拌均匀，甚至使用前不分层。不要随意稀释。如果真的要稀释，请在指导下使用浓水溶液。在日常生活和生产中，如浮选、灭火、除尘、洗涤等，有时需要消除制造过程中产生的气泡物质。这些气泡是膜表面的独立物质，是油泡和水泡。
金属加工液主要由基础材料和各种功能添加剂组成，金属加工液的基础材料为水、基础油、动植物油、酒精和化学溶剂等，功能助剂包括油性剂、防锈剂、乳化剂、抗氧化剂、降凝剂、消泡剂等，在金属加工液中含有这么多种材料和助剂，是金属加工液发挥其良好使用性能的保障。金属加工液中需要用到消泡剂，金属加工液消泡剂使用中山英智信消泡剂。由于金属在切削过程中不断的挤压和摩擦产生了大量的热量，这时一般会选择用切削液来降低金属切削液的温度减小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性剂，导致切削液的起泡性能很强，加上金属加工过程中工作液的流速比较快，在金属加工的过程中会产生大量的泡沫，这时候就需要使用金属加工液消泡剂来应对金属加工液使用中的泡沫问题，使用英智信消泡剂，能有效消除金属加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金属加工液起泡的危害：1、过多的泡沫会影响金属加工的冷却、润滑效果。2、泡沫增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用，使成分混合不匀因而使产品劣化，变质。3、泡沫过多影响机器的正常运转，油槽中的泡沫过多会导致油面下降，损坏机械部件，破坏均匀供应，影响操作的平稳。4、过多的泡沫会影响金属产品的防锈、清洗性能。5、泡沫会影响产品的传递动力和信号。